钢结构防腐施工方案

方案一：钢结构防腐施工方案

1. 钢结构防腐蚀措施

耐候钢防腐：耐候钢是比普通结构钢更耐腐蚀的钢材，通常含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，形成保护层，提高耐腐蚀性。低温时韧性好。根据《焊接结构用耐候钢》（GB4172-84）标准。

热浸锌防腐：通过将除锈后的钢构件浸入高温融化的锌液中，形成锌层，厚度要求5mm以下薄板不得小于65μm，厚板不小于86μm。这种方法耐腐蚀，工业化程度高，质量稳定，适合大气腐蚀严重且不易维修的室外钢结构。轻钢结构的压型钢板等也常采用热浸锌防腐。进行前应彻底酸洗除锈，避免形成腐蚀隐患。热浸锌需要两端开敞，以避免管内空气膨胀造成安全问题。

热喷涂铝（锌）复合涂层防腐：与热浸锌防腐效果相当，通过喷砂除锈，喷涂铝（锌）层，最后填充毛细孔形成复合涂层。这种方法热影响小，适合大型结构如葛洲坝船闸。缺点是工业化程度较低，喷砂喷铝（锌）劳动强度大。

涂层防腐：一次成本低，但维护成本高，适用于室内或易于维护的室外钢结构。选择合适的涂层和环境，每层干漆膜厚度室外工程为150μm，室内工程为125μm，允许偏差为25μm。在海边或海上，或有强烈腐蚀环境，干漆膜总厚度可加厚为200~220μm。

2. 钢结构的安装要点

摩擦系数、扭矩系数和初拧、终拧扭矩的计算确保高强螺栓连接的稳定性。

3. 钢结构的验收标准

保证项目、基本项目和允许偏差项目分别定义了工程验收的标准。

【漆前表面处理相关知识】

工件涂漆前需去除油污、水分、锈迹、杂质、酸碱残留和调整粗糙度，常用的手工、化学和机械处理方法。

方案二：新钢结构防腐施工方案

一、计划制定标准

参照国家标准对防腐油漆施工的要求，选择符合工程需求的底漆和面漆。

二、所需工具与机具

喷枪、气泵、大型压缩机、常用施工工具。

三、作业要求

作业人员应持证上岗，场地安全防护到位，避免施工过程中的事故。

四、操作施工工艺

清理表面、底漆涂刷、面漆涂刷、质量检查。

五、除锈方法

喷砂除锈、酸洗除锈、手工除锈等。

六、底漆涂刷工艺

控制粘度、避免漆流、干燥后检查涂层质量。

七、面漆涂刷适用工艺

考虑气候、时间、均匀涂刷、质量控制。

八、施工质量验收标准

涂层质量、颜色一致性、厚度均匀性、无缺陷。

方案三：钢结构防腐施工方案

一、编制依据

施工合同、技术要求、相关标准规范、技术经验等。

二、施工准备

材料、人员、施工器具的准备。

三、施工工艺流程

准备、表面处理、涂装、干燥、检查、验收。

四、施工方法

表面处理、涂料配制、涂装方法、涂装工艺。

五、施工环境及注意事项

温度、湿度、施工条件、涂层质量。

六、质量检查

表面处理标准、涂料防腐层质量。

七、安全施工技术措施

安全教育、专人监督、电气安全、个人防护、防腐材料管理、防火、临时用电、检查与处理。